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2025年3月10日智能數控立式加工中心,數控立式加工中心實訓裝置

SB-VMCL7135A型智能數控立式加工中心

一、主要結構及特點

智能數控立式加工中心、機身底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，金相組織穩(wěn)定，在內部分布著網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過噴砂回火震動實效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障；立柱底部為A字形跨式結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；

1、本機床底座寬大厚實，重量足、重心低、支承優(yōu)，為高速高精加工提供了有力保障；兩側大坡度的寬斜槽有利于排屑；并對吊裝鏟運進行了合理安排。

2、立柱為人字形，支承穩(wěn)固，抗扭曲及沖擊的能力大為提高。主軸箱體、滑鞍、工作臺等都經過精心設計，充分考慮了高速高精的要求。

3、床身及主要部件均采用高規(guī)格的優(yōu)質鑄鐵，通過先進的全樹脂砂澆鑄成型工藝及2次以上時效處理，極大的提高了機床結構的精度和穩(wěn)定性，適應高速度、高精度加工。

4、機床關鍵結構件均由五面體加工中心、龍門導軌磨、專用鏜銑臥加等大型進口高精度數控設備加工，工藝優(yōu)、精度高。

5、機床的功能部件，包括主軸、滾珠絲杠、導軌、潤滑裝置、聯軸器、絲杠軸承等均為進口/國內名優(yōu)產品，可靠耐用。

6、三軸進給系統(tǒng)均采用超音頻淬頭工藝，耐磨性強，精度保持性好；主軸系統(tǒng)結構先進，回轉精度高，抗振性好，具有較高的切削性能；

7、三軸滾珠絲杠均采用預拉伸安裝，提高了絲杠的剛度，最大限度地減少由于高速運轉熱變形引起的誤差。

8、滾珠絲杠軸承為專用絲杠軸承，極大的提高了進給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。

9、滾珠絲杠與交流伺服電機軸采用彈性聯軸器進行無間隙直聯傳動，保證機械運動的準確定位。

10、配置自動潤滑系統(tǒng)，對導軌和滾珠絲杠進行定時定量潤滑，提高了機床加工精度和使用壽命。

11、機床配置全防護罩，采用整體的鈑金防護底盤，加以得當的水油電氣處理，整體新穎美觀、可靠實用，

12、采用獨立冷卻水箱，鐵屑及冷卻液回收方便，無飛濺滲漏現象，為工廠的管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障。數控系統(tǒng)及驅動單元均為著名品牌的成熟產品；PLC歷經多年應用，安全可靠；機床電氣設計精當、工藝規(guī)范、電器均為國內品牌，故障低、經久耐用。

13、機床裝配工藝精細，運動部分經激光干涉儀和球桿儀補正精度，大大提高了機床運行精度，機械精度遠優(yōu)于國標。

二、設備用途及適應性

立式加工中心是三軸控制的現代化加工機床，采用華中、發(fā)那科等數控系統(tǒng)，配斗笠式12T刀庫可自動連續(xù)完成對零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用于大批量生產各種平面、孔、復雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產周期，提高加工精度。應用場合非常廣泛。

機床大件采用稠筋封閉式框架結構，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、工作臺等大件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定，確保品質。合理的結構與加強筋的搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床床身，箱型腔立柱、負荷全支撐的導軌，可確保加工時的負載能力。

機床X、Y向導軌為直線導軌（即線軌），確保機床移動輕松、平穩(wěn)。Z向為貼塑-淬硬導軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。

主傳動采用伺服主軸電機、同步帶輪、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。主軸在8000RPM范圍內無級變速，對各類零件加工的適應能力很強。主軸組件整套進口，可靠穩(wěn)定，確保加工精度。X、Y、Z三軸采用高精密滾珠絲桿，搭配預壓式雙螺帽，確保最低背隙。三軸滾珠絲桿采用精密級滾珠絲桿專用軸承，運轉精度高。滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯軸器直聯，效率高，背隙小。

三、主要技術參數

主要技術名稱	主要技術參數
工作臺尺寸	800×320mm
左右行程（X軸）	510mm
前后行程（Y軸）	350mm
上下行程（Z軸）	420mm
X、Y、Z軸快移速度	15/15/10m/min
主軸最高轉速	8000r/min
刀柄形式	BT40
最大切削進給速度	10000mm/min（視材料與刀具決定）
T形槽數×槽寬	3×14mm
T形槽間距	110mm
主軸端部到工作臺面距離	60-480mm
主軸中心至立柱距離	375mm
最小設定單位	0.001mm
重復定位精度	≤±0.0075mm
定位精度	≤±0.01mm
主軸電機	(3.7/5.5kw/30min)
氣源壓力	4-7kgf/cm²
刀庫形式/數量	斗笠式/12把
機床外形尺寸	2000×1720×2500mm
重量	2600kg
數控系統(tǒng)	FANUC 0i-MF Plus

四、關鍵配套件

· 主軸單元：臺灣健椿（或臺灣普森）

· 絲杠軸承：日本NTN或日本NACHI

· 松刀氣缸：臺灣亞德客（或北矩、豪澄、協(xié)清）

· 滾珠絲杠：臺灣銀泰（或臺灣上銀）

· 直線導軌：臺灣銀泰（或臺灣上銀）

· 三軸伺服電機：原裝

·刀庫單元：臺灣首輪或臺灣岡田

· 滾珠絲杠專用精密螺母：臺灣盈錫

· 聯軸節(jié)： SWT

· 導軌不銹鋼防護罩：國內知名品牌

· 潤滑系統(tǒng)：大麥田

· 電氣元器件：采用國內外知名品牌

五、機床精度標準

GB/T 16462.2-2023《加工中心檢驗條件》

六、主軸傳動系統(tǒng)

·主電機為伺服主電機，功率強勁。

·主軸潤滑：使用進口高級潤滑脂潤滑、全封閉、免維護。

·主傳統(tǒng)為伺服主電機通過同步內齒帶和同步帶輪傳動到主軸上。

七、進給系統(tǒng)

·半閉環(huán)控制、三軸聯動。

·伺服主軸電機轉速連續(xù)可調。

·X/Y/Z 軸伺服電機驅動，電機自帶絕對值編碼器，斷電參考點位置記憶。

·數控系統(tǒng)位置控制分辨率0.001mm。

八、機床結構

·主軸具有高剛性結構。

·立柱"人"型結構，剛性好，主軸中心線與立柱兩導軌中心線在同一平面，主軸系統(tǒng)變形小，加工精度高。

·X、Y向導軌為直線導軌（即線軌），確保機床移動輕松、平穩(wěn)。

·Z向為貼塑-淬硬導軌組合，確保垂直方向的穩(wěn)定性。

·三軸滾珠螺桿和伺服馬達直接傳動，無傳動累積誤差，重復及定位精度高。

·自動換刀結構，動作平穩(wěn)。

·機床設計采用了機電一體化結構，減少了占地面積，簡化了搬運和安裝。

九、機床防護

·機床外圍采用了全封閉式安全防護罩,使加工過程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。

·符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術備件》。

·機床噪聲：符合國家標準〈75db。

·電控柜密封防塵，防塵等級IP65。

·機床鈑金采用三維軟件設計，高精密鈑金制造，四周全封閉，所有機床部件均為內置式，外表整潔、大方，美觀。

·機床配手持式手搖脈沖發(fā)生器，多功能副面板，功能豐富，便于操作。

十、潤滑系統(tǒng)

·采用自動潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠施行強制潤滑，滑油不可回收，最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。

·注油時間間隔和注油量可調。

·油位過低（缺油）時機床顯示報警。

十一、冷卻系統(tǒng)

·機床配大流量冷卻系統(tǒng)。

十二、氣動系統(tǒng)

·氣動系統(tǒng)裝有氣源處理元件、壓力開關、電磁閥等，實現氣動換刀，主軸吹氣。配置外接氣槍，可對工作區(qū)域進行清掃。

十三、三色警示燈

紅燈：顯示報警；黃燈：顯示程序結束；綠燈：顯示程序正在執(zhí)行中

十四、安全保護：實驗室智慧用電安全控制系統(tǒng)功能要求（全室共1套）

如使用單位要求中標單位在中標公示一周內需提供 "實驗室智慧用電安全控制系統(tǒng)"軟件著作權證明文件、樣機到需方現場進行功能逐一演示，如演示不成功和提供不出證明文件的，使用單位有權拒絕其中標資格，按照虛假應標處理，所造成的損失由中標單位負全責。

智能電源管理系統(tǒng)具有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導致跳閘時，不能人為上電，只能通過遠程清除故障后，才能上電成功；能通過無線4G和有線以太網與APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，系統(tǒng)可離線獨立運行。

1）智能終端：智能電源管理系統(tǒng)以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實時監(jiān)控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語音播報功能。能實時監(jiān)測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監(jiān)測數值。能監(jiān)控實驗室電源的故障類型和故障次數；用戶通過刷卡方式請求開啟設備，PC端進行授權之后，設備可啟動使用，PC端可分時預約設備的啟動和停止！設備時間管理包含年月日時間的顯示�？稍O備相應過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率限定等7大保護功能數值。

2）手機APP：用電狀態(tài)界面實時顯示當前電壓、電流、有無功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等。用戶可進行遠程在線報修，反應設備故障信息，編輯報修情況，后臺可進行遠程維護，及時跟進，以有效解決用戶設備維護。

3）PC端軟件：每個設備狀態(tài)信息顯示，具有多個子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個人中心資料管理、用戶定位跟蹤與信息統(tǒng)計；具有管理員信息修改與權限管理等功能�？梢绘I開啟和關閉所有設備，可單獨控制每臺設備的開關！用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過欠壓值、過欠壓恢復時間值等。

序號	名稱	規(guī)格及標記	數量
1	銑夾頭刀柄	BT40-ER32-70	3把
2	卡簧	6.8.10.12mm	各1
3	立銑刀	6.8.10.12mm	各1
4	機床配套墊鐵及地腳螺栓		1套
5	數控銑刀換刀座及換刀扳手		1套
6	機床配套T型螺栓、壓板	58件套	1套
7	工具箱內含維護扳手、螺絲刀等		1只
8	操作說明書		1本
9	參數說明書		1本
10	CAD/CAM和通訊軟件（光盤）		1套

2025年3月10日 智能數控立式加工中心,數控立式加工中心實訓裝置

2025年3月10日智能數控立式加工中心,數控立式加工中心實訓裝置