"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國(guó)、支持教育事業(yè)"
SB-GY4.0智能工廠4.0智能制造生產(chǎn)線教學(xué)平臺(tái)
據(jù)國(guó)家2025智能制造規(guī)劃，和人工智能教學(xué)普及，著力提高教學(xué)與專業(yè)建設(shè)，本實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方案充分體現(xiàn)智能制造工業(yè)4.0發(fā)展趨勢(shì)與應(yīng)用動(dòng)向，所展示的工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床加工、立體倉(cāng)庫(kù)、RFID、PLC工作站等單元，涉及內(nèi)容全面。以結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)的實(shí)訓(xùn)為核心設(shè)施，注重基礎(chǔ)訓(xùn)練，兼顧未來(lái)應(yīng)用的新型機(jī)器人，拓展學(xué)生視野。可作為大專院校自動(dòng)化專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)器人專業(yè)的實(shí)訓(xùn)設(shè)備，組建工業(yè)4.0智能無(wú)人工廠培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。
一、產(chǎn)品定位：
可作為大專院校、中高職學(xué)生自動(dòng)化專業(yè)、機(jī)電一體化專業(yè)、機(jī)器人專業(yè)、企業(yè)工程師進(jìn)行機(jī)器人、數(shù)控加工、材料出入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)一體化組建機(jī)器個(gè)上下料培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。
二、產(chǎn)品功能：
本套設(shè)備是以小型的柔性制造系統(tǒng)為載體，主要特點(diǎn)是占地空間小、操作安全、涉及的知識(shí)點(diǎn)豐富、綜合，系統(tǒng)性強(qiáng)、成本低、師生容易上手等；主要是由一臺(tái)工業(yè)6軸自由度機(jī)器人、一臺(tái)三坐標(biāo)機(jī)械手臂、一臺(tái)柔性數(shù)控車床、一臺(tái)柔性數(shù)控銑床、RFID系統(tǒng)、PLC工作站、智能倉(cāng)庫(kù)、中控臺(tái)、傳輸帶等部份組成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上下料、加工等無(wú)人工作環(huán)節(jié)，機(jī)器人按指令分別給兩臺(tái)機(jī)器送料取料；該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)機(jī)器人上下料工作站系統(tǒng)的編程、上下料系統(tǒng)的集成、RFID系統(tǒng)應(yīng)用、PLC系統(tǒng)編程、數(shù)控車床編程加工、數(shù)控銑床編程加工、現(xiàn)場(chǎng)總線的通訊實(shí)訓(xùn)等環(huán)節(jié)。讓學(xué)生輕松掌握工業(yè)6軸機(jī)器人上下料與數(shù)控機(jī)床組建柔性加工生產(chǎn)系統(tǒng)，能滿足學(xué)生對(duì)工業(yè)機(jī)器人學(xué)習(xí)及操作的需要，學(xué)生通過(guò)該套系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，對(duì)智能生產(chǎn)無(wú)人工廠的組建整體性應(yīng)用有全面的了解與體驗(yàn)。
三、產(chǎn)品工作流程：
三坐標(biāo)機(jī)械手臂從原材料倉(cāng)庫(kù)取出原材料到傳輸線上，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值，由傳輸線運(yùn)送到6自由度工業(yè)機(jī)器人端，由負(fù)責(zé)數(shù)控機(jī)床的上下料工作，數(shù)控車削單元將零件加工完畢后，機(jī)床自動(dòng)開門，零件由機(jī)器人送置到數(shù)控銑削加工中心進(jìn)行加工下一道工序，加工完畢后銑床自動(dòng)開門，由機(jī)器人取出成品零件送置到傳輸帶上，輸送到智能倉(cāng)庫(kù)端，由三坐標(biāo)機(jī)械手臂將成品零件入庫(kù)，RFID系統(tǒng)讀取數(shù)值。學(xué)生在熟練掌握該系統(tǒng)的操作與編程以后，也可以對(duì)零件類型和加工工藝進(jìn)行調(diào)整。
銑削中心上下料加工 車削中心上下料加工
三、基本實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1、工業(yè)機(jī)器人實(shí)訓(xùn)
2、數(shù)控技術(shù)實(shí)訓(xùn)
3、機(jī)器人與機(jī)床通訊技術(shù)
4、機(jī)械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù)
5、氣動(dòng)控制技能培訓(xùn)
6、故障檢測(cè)技術(shù)技能培訓(xùn)
7、傳感器技術(shù)及應(yīng)用
8、PLC編程技術(shù)
9、RFID系統(tǒng)的應(yīng)用
四、系統(tǒng)主要配置清單
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序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
型號(hào) |
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1 |
工業(yè)6軸高速機(jī)器人 |
1臺(tái) |
RF006 |
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2 |
三坐標(biāo)機(jī)械手臂 |
1臺(tái) |
RF003 |
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3 |
數(shù)控車削加工中心 |
1臺(tái) |
CK210-FM |
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4 |
數(shù)控銑削加工中心 |
1臺(tái) |
XK200-FM |
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5 |
智能倉(cāng)庫(kù) |
1個(gè) |
CS01 |
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6 |
傳輸帶 |
1條 |
CS02 |
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7 |
RFID系統(tǒng)單元 |
1套 |
CS03 |
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8 |
西門子PLC控制器 |
1個(gè) |
6ES7 214-1HG31-0XB0 |
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9 |
西門子PLC擴(kuò)展IO模塊 |
1個(gè) |
6ES7 223-1PL30-0XB0 |
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10 |
觸摸屏中控臺(tái) |
1個(gè) |
MT8102IP |
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11 |
歐姆龍繼電器模組 |
2個(gè) |
BMZ-R1 |
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12 |
電子手脈 |
2個(gè) |
HLI6 |
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13 |
車削數(shù)控系統(tǒng) |
1套 |
980TB數(shù)控系統(tǒng) |
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14 |
銑削數(shù)控系統(tǒng) |
1套 |
980MC數(shù)控系統(tǒng) |
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15 |
6軸機(jī)器人控制系統(tǒng) |
1套 |
CRP-S4 |
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16 |
三爪氣動(dòng)卡盤 |
1套 |
SMC |
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17 |
銑床自動(dòng)夾具 |
1套 |
SH01 |
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18 |
機(jī)床自動(dòng)門推拉系統(tǒng) |
2套 |
KIFL3 |
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19 |
SMC 平行機(jī)械手夾爪 |
1個(gè) |
MHZL2 |
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20 |
屏蔽電纜 |
3條 |
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22 |
0.6帕空壓機(jī) |
1臺(tái) |
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23 |
鋁合金工作臺(tái) |
1套 |
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五、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
名稱 |
數(shù)量 |
單位 |
設(shè)備簡(jiǎn)介及功能 |
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1 |
RF006六自由度工業(yè)機(jī)器人 |
1 |
套 |
1)動(dòng)作類型：多關(guān)節(jié)型；控制軸數(shù)6軸； 2)最大活動(dòng)半徑：562mm； 3)手部最大負(fù)載（第6軸）：3 kg 4)機(jī)器人重量：36kg； 5)機(jī)器人 底座尺寸：340 x 340mm 6)驅(qū)動(dòng)方式：交流伺服驅(qū)動(dòng)； 7)重復(fù)定位精度：±0.02mm； 8)軸運(yùn)動(dòng)：軸動(dòng)作范圍 J1回轉(zhuǎn)軸≥+150°～ -150° J2立臂軸≥+ 136°～ - 51° J3橫臂軸≥+ 64°～ - 131° J4腕軸≥+ 150°～ - 150° J5腕擺軸≥+ 120°～ - 120° J6腕轉(zhuǎn)軸≥+ 360°～- 360° 9)軸運(yùn)動(dòng)速度： J1回轉(zhuǎn)軸≥375°/s J2立臂軸≥375°/s J3橫臂軸≥419°/s J4腕軸≥600°/s J5腕擺軸≥600°/s J6腕轉(zhuǎn)軸≥750°/s 10)最大扭矩： J4腕軸≥9.3Nm J5腕擺軸≥9.3Nm J6腕轉(zhuǎn)軸≥4.5Nm 11)控制軸數(shù)量：6 12)手動(dòng)操作速度≥4段可調(diào) 13)機(jī)器人本機(jī)、控制系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)要求為同一國(guó)產(chǎn)知名品牌； 14) J1，J2，J3減速器采用：進(jìn)口RV減速器 15)CPU card DRAM模塊：32MB； 16)FROM模塊：32 MB； 17)SRAM模塊：2MB； |
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2 |
CK210-FM數(shù)控車削加工中心本體 |
1 |
套 |
(A) 設(shè)備特點(diǎn) 1、980TB工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，采用ARM9硬件平臺(tái)，運(yùn)行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補(bǔ)、橢圓插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)、凹槽加工循環(huán)指令、自動(dòng)刀補(bǔ)等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盤文件操作和軟件升級(jí)； 2、使用220伏電壓、采用透明有機(jī)玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu)，提高使用的安全性和觀摩性，采用精選的優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料鑄造，床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好,保證機(jī)器的鋼性，采用高精度研磨滾珠絲桿，保證機(jī)器加工精度，XZ各軸配置有集中式潤(rùn)滑油路系統(tǒng)，保證絲桿及導(dǎo)軌使用壽命和加工精度；可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強(qiáng)； 3、配有工件冷卻系統(tǒng)，可加工鋼件；配置4工位電動(dòng)刀架，可加工復(fù)雜的零件工藝； 4、配有電子手輪（手脈）、手動(dòng)操作及對(duì)刀操作更方便靈活，配有Led工作燈； 5、數(shù)控系統(tǒng)帶圖形仿真功能，7英寸彩色液晶屏，顯示加工程序的圖形以及實(shí)際運(yùn)行時(shí)的刀具移動(dòng)軌跡，完善的自診斷功能，實(shí)時(shí)顯示出現(xiàn)異常立即報(bào)警，保證操作安全性； 6、采用ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動(dòng)控制程序； 7、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料； (B) 設(shè)備參數(shù) 重復(fù)定位精度：0.02mm 最大回轉(zhuǎn)直徑：210mm 最大夾持直徑：80mm X軸行程：80mm Z軸行程：290mm 主軸轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí))：300~1750rpm±10% 電動(dòng)刀架工位數(shù)：4工位 刀架角度：360 ° 刀具回轉(zhuǎn)精度：0.005mm 主軸通孔：20mm 氣動(dòng)卡盤：直徑110mm 冷卻系統(tǒng)：有 車螺紋功能：有 主軸孔莫氏錐度：莫氏3號(hào) 尾軸孔莫氏錐度：莫氏2號(hào) 系統(tǒng)分辨率：0.0015mm 主軸電機(jī)功率：500W 電子手輪：配有電子手輪 絲桿：C5級(jí)滾珠絲桿 數(shù)控系統(tǒng)：980TB數(shù)控系統(tǒng) 電動(dòng)精音門，開關(guān)門速度90mm/秒 使用電源：AC220V/50Hz 凈重：180kg 外型尺寸：1000×700×580mm |
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3 |
XK200-FM數(shù)控銑削加工中心本體 |
1 |
套 |
(A) 設(shè)備特點(diǎn) XK200-FM數(shù)控銑削加工中心平臺(tái)是小型的銑削工中心，占地面積極少，低能耗、使用耗材尺寸小節(jié)約成本；容易維護(hù)及維修方便；配合柔性加工，含自動(dòng)氣動(dòng)臺(tái)鉗和氣動(dòng)門，全封閉加工防護(hù)結(jié)構(gòu)； 配980MC工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，運(yùn)行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補(bǔ)、橢圓插補(bǔ)、拋物線插補(bǔ)、凹槽加工循環(huán)指令、自動(dòng)刀補(bǔ)等功能。采用ISO標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動(dòng)控制程序；可以直用第三方編程軟件圖形直接生產(chǎn)G代碼程序，也可以手工編程，加工材料廣泛（鐵、銅、鋁、塑料、有機(jī)玻璃等材料），加工精度高，機(jī)器堅(jiān)固穩(wěn)定耐用。 (B) 設(shè)備參數(shù) 重復(fù)定位精度：0.02mm 最大鉆孔直徑：13mm 最大銑削直徑：16mm 系統(tǒng)分辨率：0.0015mm 工作臺(tái)尺寸：380×90mm X/Y/Z軸方向行程：210/95/200mm 工作臺(tái)T型槽尺寸：12 mm 工作臺(tái)T型槽個(gè)數(shù)：3 主軸錐度：MT3 絲桿：工業(yè)級(jí)C5級(jí)滾珠絲桿 電子手輪：配有4軸電子手輪(手脈) 主軸轉(zhuǎn)速范圍：100-3500轉(zhuǎn)/分鐘 輸出功率：600W 數(shù)控系統(tǒng)： 980MC工業(yè)級(jí)數(shù)控系統(tǒng) 多軸聯(lián)動(dòng)功能：預(yù)留有第4軸接口，可加裝第四軸，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng) 支持軟件及格式：全面兼容FANUC，三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件（ MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；支持強(qiáng)大的B類宏解析功能,方便用戶開發(fā)自己的運(yùn)動(dòng)控制程序； 氣動(dòng)鉗：夾持大小大于100*100mm 自動(dòng)安全門：氣動(dòng) 使用電源： AC220V/50Hz 機(jī)床尺寸：845×580×1300mm 凈重/毛重：160Kg |
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4 |
PLC工作站 |
1 |
套 |
設(shè)備特點(diǎn) 鋁合金型材構(gòu)成，連接牢固，玻璃門一目了然，使用知名品牌工業(yè)級(jí)PLC，可隨意擴(kuò)展。 設(shè)備參數(shù) CPU 特征 用戶存儲(chǔ)器：75 KB 工作存儲(chǔ)器/4 MB 負(fù)載存儲(chǔ)器，可用 SD 卡擴(kuò)展/10 KB 保持性存儲(chǔ)器 板載數(shù)字 I/O:14 點(diǎn)輸入/10 點(diǎn)輸出 板載模擬 I/O:2 路輸入 信號(hào)模塊擴(kuò)展:最多 8 個(gè)信號(hào)模塊 信號(hào)板擴(kuò)展:最多 1 塊信號(hào)板 通信模塊擴(kuò)展:最多 3 個(gè)通信模塊 高速計(jì)數(shù)器：?jiǎn)蜗啵?span lang="EN-US">3 個(gè) 100 kHz 以及 3 個(gè) 30 kHz 的時(shí)鐘頻率；正交相位：3 個(gè) 80 kHz 以及 3 個(gè) 20 kHz 的時(shí)鐘頻率 脈沖輸出：4 脈沖捕捉輸入：14 性能 布爾運(yùn)算執(zhí)行速度:0.08μs/指令 移動(dòng)字執(zhí)行速度:1.7μs/指令 實(shí)數(shù)數(shù)學(xué)運(yùn)算執(zhí)行速度:2.3μs/指令 通信 端口數(shù):1 類型:以太網(wǎng) 連接數(shù): • 3 個(gè)用于 HMI • 1 個(gè)用于編程設(shè)備 • 8 個(gè)用于用戶程序中的以太網(wǎng)指令 • 3 個(gè)用于 CPU 對(duì) CPU 電源 電壓范圍:20.4 － 28.8 V DC 保持時(shí)間（掉電）:24 V DC 時(shí) 10 ms 最大波紋噪聲（<10 MHz） 數(shù)字輸入: 輸入點(diǎn):14 模擬輸入:2 數(shù)字輸出:10 |
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5 |
智能倉(cāng)庫(kù) |
1 |
套 |
立體倉(cāng)庫(kù)外圍尺寸：500×400×600mm 倉(cāng)位：3層4列12格，每個(gè)倉(cāng)位帶傳感器 托盤數(shù)： 12個(gè) 托盤大�。洪L(zhǎng)100x 寬90mm 托盤固定物料：帶各種定位銷，可固定長(zhǎng)*寬*高90*80*50mm以內(nèi)任意尺寸的工件 1.顯示器7寸 2.分辨率800X480 3.背光類型:LED 4.具有I/O接口:USB接口/以太網(wǎng)接口/RS485接口/ 5.閃存64MB |
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6 |
三坐標(biāo)機(jī)械手臂 |
1 |
套 |
X軸行程：450mm；Y軸行程：350mm；Z軸行程：500mm； 負(fù)重：1KG以上 氣動(dòng)手指：按項(xiàng)目加裝 控制形式：PLC控制 控制PLC參數(shù): 1.電源:DC24V 2.輸入輸入端口>=64個(gè) 3.輸入類型:漏型/源型 4.帶脈沖接口 5.與RFID系統(tǒng)通信,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的監(jiān)控 6.與倉(cāng)位智能倉(cāng)庫(kù)通信,實(shí)時(shí)監(jiān)控倉(cāng)庫(kù)的物料狀態(tài) 5.與機(jī)器視覺檢驗(yàn)系統(tǒng)通信 6.與中控電腦主機(jī)通信 |
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7 |
RFID 管理平臺(tái) |
1 |
套 |
16個(gè)RFID標(biāo)簽+3個(gè)讀取器 觸發(fā)開關(guān)：外部觸發(fā) 工作頻率：13.56MHZ 支持協(xié)議：ISO IEC 15693 ISO 18000-3M1 讀取距離：穩(wěn)定讀取20cm 輸出數(shù)據(jù)：Modbus 輸出功率：0-18±1dBm 存儲(chǔ)容量：1024bit 工作模式：可讀寫 |
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8 |
輸送帶 |
1 |
套 |
1、鋁合金型材構(gòu)成，方便加裝各工作單元 2、線寬180mm，周長(zhǎng)1米，高150mm 3、電機(jī)總功率0.24KW，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速 4、物流周轉(zhuǎn)板到位傳感器：光電傳感器 5、物流周轉(zhuǎn)板駐留站：1個(gè)，用氣缸組件固定 6、120*120mm物流轉(zhuǎn)運(yùn)板1塊 7、100mm寬柔性單鏈板 |
